洗煤厂布袋除尘器允许的温度为≤180℃。高于此温度的烟气不得直接进入洗煤厂布袋除尘器中，采用安装在进风管道上的“冷风阀”掺入大气的降温措施，自动调节烟气温度。
洗煤厂布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。洗煤厂布袋除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
洗煤厂布袋除尘器特点：
（1）缩小除尘设备体积、降低设备重量及造价；
（2）操作简单、运行维护费用低、运行；
（3）设计紧凑、结构合理。
洗煤厂布袋除尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，当洗煤厂布袋除尘器运行阻力升到值后，就需要对滤袋清灰。清灰工作状态主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构来完成精灰过程。其工作过程如下：
提升切换阀在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀，由于反吹风机鼓入的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了滤袋内外的压差，使滤袋由“膨胀”变“缩瘪”状态，从而剥离滤袋内表面附着的粉尘层。
提升切换阀向上运动，在将出风口打开的同时关闭反吹风口和截止阀，此时滤袋重新“膨胀”，洗煤厂布袋除尘器恢复到正常过滤装态。清灰过程是分室进行，不影响洗煤厂布袋除尘器正常工作。
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