以原料分，有猪肉、羊肉及其脏器和鸡、鸭、鱼等之分；以产地而论，有广东、湖南、云南、四川等之别；因所选原料部位等的不同，又有许多品种。品种有广式腊肉、湖南腊肉和四川腊肉。
广式腊肉以腊腩条最闻名，是以猪的肋条肉为原料经腌制、烘烤而成，具有选料严格、制作精细、色泽金黄、条形整齐、芬芳醇厚、甘香爽口等特点；
湖南腊肉，亦称三湘腊肉，是选用皮薄、肉嫩、体重适宜的宁香猪为原料，经切条、配制辅料，腌渍、洗盐、晾干和熏制六道工序加工而成，其特点是皮色红黄、脂肪似腊、肌肉棕红、咸淡适口、熏香浓郁、食之不腻；
四川腊肉，是将肉切成5cm宽的条状，再经腌渍、洗晾、烘制而成，成品具有色红似火、香气浓郁、味道鲜美、营养丰富等特点。
此外，河南的蝴蝶腊猪头，湖北的腊猪头、腊鸡、腊鱼、腊鸭，广西的腊猪肝，陕西的腊羊肉、腊驴肉，山西长治的腊驴肉，甘肃的腊牛肉等。
惠特高科腊肉烘干工艺介绍：
在物料装进烤房后二小时内温度快速升到65℃，不用怕湿，目的是使新鲜的腊肉在2小时内达到内外温度一致，升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味，预热时间后，调节温度至45-50℃，温度在50-55℃范围内，湿热空气由排湿口自动排出，热泵回收热量，这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色，此阶段为转色期。
减速干燥阶段
历时15-18个小时，包括发色期和收缩定型期，发色期：温度控制在52-54℃，时间为4-6小时，湿度控制45%。腊肉逐渐从浅红色转为鲜红色，此时要采用通风冷却的办法来处理，热泵主机停止加热，打开排湿口排出湿热空气，加入冷风进行冷风干燥，这样可使腊肉的表皮温度迅速下降，有利于水分从腊肉内部的水分向表面迁移。收缩定型期：收缩定型期要持续11-12个小时，在这个期间腊肉内部的水分含量继续减少，腊肉明显收缩，外表出现凹凸不平的现象，在收缩定型的中期，即开始收缩定型期5-6小时，在采用半小时冷风冷却方式，以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾，至收缩定型结束完成。
快速干燥阶段
本阶段中干燥速度的决定性因素是温度，为了强化干燥的速度，温度升温到60-62℃，烘干时间控制在22-24小时。
热泵烘干机工作原理是利用逆卡诺原理，制冷剂（大部分为混合制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，如此高温的气体通过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中，然后再通过风机，将换热器（冷凝器）产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干。
通俗可以理解为：热泵烘干机原理和我们家用空调相类似，我们知道家用空调分为室内机与室外机，当空调进行制冷时，室内机源源不断地向室内提供冷气，而室外机也在源源不断地排出热空气。那么，我们热泵烘干机就是和空调工作原理是一样，只是我们需要的是他所排出的热空气（当然，空调排出的热空气温度较低，热泵烘干机排出的热空气高。
惠特高科腊肉烘干机特点介绍：
1、 采用闭式除湿干燥方式，无废气废热排放，无噪音污染，属高环保产品；
2、 干燥温度15~43℃，冷/热风干燥模式，充分满足各类水产品干燥，取代传统蒸汽、电热、热风等干燥。
3、 提高水产品干燥质量，产品颜色、光泽达到优质标准，优于日晒方式。
4、 干燥过程达到一类卫生条件标准，产品充分适合出口级别要求。
5、 先进的通风换气及进风除湿系统设计，达到通风换气要求及稳定干燥条件，节能烘干机。
6、 采用高温热泵原理进行蒸汽冷凝热回收，无废热排放，节约运行费用,与燃煤方式相比可节约40％以上费用，与燃油、电加热相比可节约60％以上费用。
7、 与传统除湿机加空调方式相比，可节能50％以上，且可缩短干燥周期。
8、 先进的烘干工艺及设计干燥房，智能化自动控制系统。根据产品设定不同温度程序曲线(变温干燥)，干燥条件稳定、均匀、质量好。
9、 采用回热循环热泵除湿方式(除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上)，在高温低湿条件下性能优越，缩短产品干燥周期。
10、 使用管理方便:设备无需专职人工管理，全自动运行。
11、 设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
