组成：
该漆是由颜填料、高氯化聚乙烯、特种树脂、助剂、溶剂等组成。
适应范围：
可用于室友化工、油田、矿山、冶金、机电等行业中的设备、管道、储槽、金属结构体的防锈防腐，也可用于污水处理池、循环水池、化工生产车间等工业建筑的水泥表面，或者水泥墙面、地面、屋顶等作底漆。
主要特性：
保护性能良好；干燥快；硬度强；附着力强，机械性能好；与底材、面漆配套性能好，三防性能超群。
不起泡，不脱落，不起皱。
包装规格20kg/组
配套用漆各色聚氨酯防腐面漆，各色高氯化聚乙烯防腐面漆。
主要特点：
1、高氯化聚乙烯面漆具有优异的防腐蚀性、防水性；
2、耐臭氧、耐酸碱、耐盐雾、耐海水；
3、耐老化，漆膜坚韧耐磨，稳定性佳；
4、干燥速度快，可常温干燥；
5、具有良好的防火阻燃，抑制霉菌滋长；
6、可在-15-50℃环境下施工，漆膜可在-20-100℃条件下长期使用；
表面处理：
工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净，避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
涂装方法空气喷涂、空气压力、滚涂/刷涂。
储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆保质期为一年。
产品特点：
本产品是由高氯化聚乙烯、片状防锈颜料、助剂、改性树脂，经研磨调制而成。该漆常温固化，涂膜性能优良，具有良好的防腐性能，能耐多种酸、碱、盐侵蚀，并抗潮气、水汽，该漆施工方便，可在-15℃～50℃条件下施工。阻燃、底面漆联络性好。
技术要求：
1、颜色 棕红色
2、闪点不大于 28℃
3、干燥时间25℃ 面干≤30分钟 实干≤18小时
4、漆膜厚度 湿度70μm 干膜约30μm
5、理论用漆量 约150g/m2
6、涂漆间隔时间25℃ 16小时～3天
7、建议膜厚 2道－3道 干膜约60－100μm
8、稀释剂 高氯化聚乙烯漆稀释剂
9、前道漆配套 高氯化聚乙烯防锈漆
10、后道漆配套 高氯化聚乙烯面漆
11、涂装方式 根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
表面处理、施工条件及安全贮运：
1、做底漆用时，表面喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面
应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。做中层漆用时，被涂物表面漆膜完好，无水、油污、灰尘等，底漆如超过间隔期限，应进行拉毛处理。
2、钢铁表面温度高于周围空气温度3℃以上可以施工，相对湿度大于85％不宜施工。施工 温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋，并远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。
