组成：
氯磺化聚乙烯、改性树脂、有机溶剂、防锈颜料、耐候着色颜料、助剂组成漆料，硫化
剂、促进剂组成固体化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：
漆膜快干，附着力良好，机械物理性能良好。对酸、碱、盐、油、海水、污水等液相和气相介质有优良的抗腐蚀能力。并有优异的耐候性、耐低温性、耐盐雾性。
用途：
适用于强腐蚀环境下的氯磺化聚乙烯面漆化工贮罐、石油贮罐、船舶、烟囱、化工设备、管道、中和池，
煤气柜、尿素塔、化工合成车间进行防腐涂装用漆。清漆可作罩光漆作用，加强防腐蚀性能。
亦作混凝土等砼结构作防腐蚀封闭底漆，封闭混凝土表面微孔、增加附着力。
质量指标：
项目 指标
漆膜颜色及外观 底漆铁红，面漆近色样。漆膜平整、哑光。
粘度（涂-4杯）秒 ≧ 60（清漆30）
干燥时间表干h≦ 0.5
实干h≦ 24
细度，um ≦ 60
附着力， 级 ≦ 2
柔韧性， mm ≦ 1
耐冲击性， kg.cm 50
遮盖力： g/㎡≤ 白色、乳白、奶黄及近似色210、浅绿、中绿色120、中灰
110、天蓝160、红色170、黑色60
底面配套漆耐腐能性试验：（底面漆漆膜总厚度10010微米，浸于下列介质30天）
3%氯化钠溶液；30%硫酸溶液；30%烧碱溶液，漆膜不起泡、不脱落、试板不生锈。
物理参数及施工参考：
调配重量比例 清漆固化剂=9：1（有变化时以包装重量为例）
混合后使用期 6小时
混合后密度 1.05-1.10公斤/升
闪点 31℃
每道清漆膜厚 干膜25微米,湿膜160微米
理论油漆膜用量（即：不含任何损耗量） 0.17公斤/米2(以干膜25微米计)
建议涂装道数 2-3道
复涂间隔时间 8小时
配套用漆 配套底漆除用氯磺化底漆外，如选用环氧防锈（底）漆更佳。
表面处理 涂一道底漆前，钢材应喷砂或抛光除锈至露出金属光泽。涂装水泥墙
体结构时，要求墙体含水率低于6%，先涂清漆封闭。
施工环境：
底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以
下,雨、雪天不宜施工。
涂装方法 喷涂、刷涂、辊涂
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） X-8. 5～10%
氯磺化聚乙烯面漆，双组份油漆，规格：24公斤一组（包含固化剂），颜色：各色可调，厂家：山东奥辉
理论涂布率：200g/㎡ (以30微米干膜计，不含损耗)
干燥时间：23±2℃：表干0.5h,实干24h
完全固化：23±2℃：7d
闪点：A组份10℃，B组份16℃
贮存期：A组份8个月，B组份6个月
产品组成：
本产品由氯磺化聚乙烯橡胶、改性树脂、颜填料、助剂、等组成，分为A\B双组份包装。该涂料具有耐老化性，优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性，耐化工大气，耐水、耐油、耐热、抗寒等特性，漆膜物理机械性能优良，弹性好、耐磨、抗裂，干燥迅速、可低温施工。
用途：
氯磺化聚乙烯面漆可广泛用于遭受化工大气腐蚀的工业建筑，水泥墙面、钢结构、化工管线、贮罐、设备；尿素、硝铵造粒塔内外壁，车间贮库的地面、地坪；石油、炼油和化工系统建筑、设备、油罐的表面；输油管线，油类槽车等做防腐面漆。
产品表面处理：
前道漆膜必须干燥完全，对固化已久的涂层，涂刷前表面进行打磨并除去涂
层表面的油污、灰尘，漆膜上无酸碱及水分凝结等杂物后方能涂装后道油漆
前道配套涂料：
氯磺化聚乙烯防锈漆、环氧云铁防锈漆、环氧红丹防锈漆、环氧富锌底漆。 建议涂装道数：二道，干膜厚度60微米
贮存：符合HG/T2458-93标准
注意事项：
本品易燃，应贮存于通风阴凉处，远离热源，火源，避免阳光直射
采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触
切勿呼吸涂装时产生的漆雾，请使用适宜的防护用具
弃置废漆及包装物时必须符合当地环保条例
本产品保质期一年，超过保质期后经检验合格仍可使用，使用前应充分搅拌
施工说明：
混合配比：A：B=5.25：1
熟化时间：按配比混合均匀即可使用
试用期：23±2℃：4h
施工方法：空气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂：氯磺化聚乙烯涂料稀释剂
喷孔：1㎜
喷出压力：4kg/C㎡
声明：以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
氯磺化聚乙烯面漆，颜色：可以调，规格：双组份油漆24公斤一组，厂家：山东奥辉
产品组成：
氯磺化聚乙烯漆是由特种合成橡胶和各种改性树脂、硫化剂、进口助剂、颜填料、溶剂等混合后研磨配制而成。
产品产品特性：
本产品漆膜具有良好的机械物理性能、弹性、耐寒性、耐候性耐酸碱、性能优异。具有难燃和自熄等特性。
产品用途：
适用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面和不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备、各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气
工程储气柜等表面，起到防锈防腐蚀的保护作用。
产品技术指标：
粘度（涂-4杯）s 60-120
干燥时间，小时 不大于
表干 0.5 实干 24
柔韧性，mm 1
冲击强度，Kg.cm2 50
附着力（划圈法），级 1
硬度（摆杆） 0.2-0.5
细度,um 不大于 65
每层涂膜（干膜）厚度，um 15-25
耐水性，常温， 1年不起泡，不脱落
耐热性，100℃， 30天 无变化
耐50%H2SO4 无变化
产品注意事项：
如在钢铁表面上施工。需用温度计测对出相对湿度，钢板温度必须高于
3℃才能施工。
在冰点和冰点以下时，注意表面是否有结冰，以免影响油漆的附着力。
应按正常良好的施工条件进行，在狭窄空间，注意通风。夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工，
雨、雪、雾、风沙较大等恶劣天气下不宜施工。
漆膜的使用寿命及防腐效果，依赖于涂装施工时表面处理，漆膜厚度以及所处的腐蚀环境等因素
产品贮存与管理：
1、贮存 贮存与凉爽通风及干燥环境之中且远离火源、热源
2、贮存期 一年
氯磺化聚乙烯底漆，颜色：无光，规格：24公斤一组，双组份涂料，包含固化剂，厂家：山东奥辉
组成：
氯磺化防腐底漆是由氯磺化聚乙烯橡胶、改性树脂、颜料、溶剂等组成。膜耐磨损、抗碰撞；耐海水、矿物油和多种化学品以及鱼油和其它动植物油，本品易修补，时间延长也可重涂。
用途：
用于存在酸、碱、盐等强腐蚀介质环境中的钢结构及设备表面，亦可用于化工大气腐蚀环境下的各种建筑物作防腐涂装。
技术指标：粘度（涂-4#杯，25℃），S ≥80
柔韧性，mm ≤2
冲击强度，Kg·cm 50
附着力，级 ≤2
耐盐水性（3%NaCl，25℃，96 hr） 不起泡，不脱落，允许轻微变色
湿膜厚度彩 70mm
干膜厚度 25mm
理论用量 90g/m2
闪点 37℃
施工说明：
表面处理：钢材表面喷砂处理至GB8923所规定的Sa2.5级或以手工及动力工具除锈达到St3级。
混合比：单组分，开启罐搅匀即可使用
限制：防止水份渗入包装桶内。
涂装方式：空气喷涂： 喷嘴口径：0.2～3.0mm
空气压力：0.3～0.5MPa
稀释剂：C1020
稀释量： 0～10%（以涂料重量计）
滚涂、刷涂：稀释量：0～3%（以涂料重量计）
清洗剂：C006
无气喷涂： 可以采用
安全守则：
1）易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟。
2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。
3）贮存在阴凉干爽的地方。
